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¿Qué es la extrusión de plásticos?

La extrusión de plásticos es un proceso industrial mecánico, en donde se realiza una acción de moldeado del plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un molde encargado de darle la forma deseada. El polímero fundido (o en estado visco-elástico) es forzado a pasar a través de un dado también llamado cabezal, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una cámara a temperaturas controladas llamada cañón, con una separación milimétrica entre ambos elementos. El material polimérico es alimentado por medio de una tolva en un extremo de la máquina y debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón y se obtiene por el otro lado con un perfil geométrico preestablecido.

¿Qué tipos de máquinas de extrusión de plástico hay?

¿Qué tipos de máquinas de extrusión de plástico hay?

Dentro del ámbito industrial, este tipo de máquinas se utilizan generalmente para extruir polímeros. Reutilizar el material usado es una de las mejores soluciones para reducir la contaminación en nuestro planeta, siendo el plástico un material con un largo tiempo de degradado, cobra especial importancia la maquinaria que ayude a reintegrarlo en el circuito de consumo. Dentro de las máquinas de extrusión, nos encontramos de dos tipos: extrusores mono husillo Y extrusores de doble husillo. Dentro de las máquinas extrusoras nos encontramos estos dos tipos. Los husillos son una especie de tornillo con un gran diámetro y longitud que se utilizan para accionar elementos y producir desplazamientos. La principal diferencia entre los extrusores de doble husillo y los de uno solo es que cada uno de sus husillos está formado por elementos que se pueden intercambiar, esto nos permite colocar diversos elementos de mezclado o transporte en distintas posiciones, aportando mayor versatilidad a la máquina.

Usos y recomendaciones

¿Qué ventajas y desventajas ofrece la extrusión?

Presenta alta productividad y es el proceso más importantes de obtención de formas plásticas en volumen de producción. Su operación es de las más sencillas, ya que una vez establecidas las condiciones de operación es de las más sencillas, ya que una vez establecidas las condiciones de operación, la producción continúa sin problemas siempre y cuando no exista un disturbio mayor. El costo de la maquinaria de extrusión es moderado, en comparación con otros procesos como inyección, soplado o Calandrado, y con una buena flexibilidad para cambios de productos sin necesidad de hacer inversiones mayores.

La restricción principal es que los productos obtenidos por extracción deben tener una sección transversal constante en cualquier punto de su longitud (tubo, lámina) o periódica (tubería corrugada); quedan excluidos todos aquellos con formas irregulares o no uniformes. La mayor parte de los productos obtenidos de una línea de extrusión requieren de procesos posteriores con el fin de habilitar adecuadamente el artículo, como en el caso del sellado y cortado, para la obtención de bolsas a partir de película tubular o la formación de la unión o socket en el caso de tubería.

¿Dónde comprar un máquina de extrusión?

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